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簡要描述:FB1型不銹鋼耐腐蝕離心泵,是本單位科技人員聯(lián)合國內(nèi)水泵專家,采用離心泵的性能參數(shù),同時(shí)按照用戶新要求,巧妙組合設(shè)計(jì)而成。
所屬分類:不銹鋼化工泵
產(chǎn)品時(shí)間:2017-03-01
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品牌 | 中球泵業(yè) |
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不銹鋼耐腐蝕離心泵概述:
FB1型單級(jí)單吸全不銹鋼耐腐蝕離心泵,是中球泵業(yè)科技人員聯(lián)合國內(nèi)水泵專家,采用離心泵的性能參數(shù),同時(shí)按照用戶新要求,巧妙組合設(shè)計(jì)而成。能根據(jù)使用溫度、介質(zhì)不同的環(huán)境情況下在FB1型基礎(chǔ)上派生出適用于熱水、高溫、濃漿耐腐蝕泵、潔凈的酒泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠、美觀的優(yōu)點(diǎn)。
用途:
①FB1(SFB)型不銹鋼離心泵,供輸送不含有固體顆粒的液體,適用溫度在-20℃~105℃范圍內(nèi),廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、食品、釀酒、合成纖維、醫(yī)藥等部門。
②ISWR型臥式熱水離心泵,供輸送含有少量微小固體顆粒的液體,適用溫度在-20℃~120℃范圍內(nèi),廣泛應(yīng)用于淀粉、化工、石油、食品、釀酒、合成纖維、醫(yī)藥等部門。
③ISW型臥式單級(jí)離心泵,供輸送含有少量微小固體顆粒的液體,適用溫度在-20℃~25℃范圍內(nèi),廣泛應(yīng)用于制糖、飲料、淀粉、制藥、冶金、合成纖維等部門。
④JMZ型移動(dòng)式自吸酒泵,供輸送各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑、糖漿等,溫度在-35℃~80℃范圍內(nèi)。
不銹鋼耐腐蝕離心泵結(jié)構(gòu)圖
1 | 泵殼 | |
2 | 密封環(huán) | |
3 | 葉輪 | |
4 | 葉輪螺母 | |
5 | 泵蓋 | |
6 | 密封蓋 | |
7 | 機(jī)械密封 | |
8 | 軸承蓋 | |
9 | 軸承體 | |
10 | 泵軸 | |
11 | 軸承 | |
12 | 聯(lián)軸節(jié) |
泵的旋轉(zhuǎn)方向:自吸入口向電機(jī)端看為順針方向旋轉(zhuǎn)。
泵與電機(jī)是通過彈性聯(lián)軸器安裝在同一個(gè)底座上。
泵的軸封裝置采用付葉輪減壓和雙端面機(jī)械密封新結(jié)構(gòu),密封腔充填優(yōu)質(zhì)鈣脂潤滑脂,并配有油杯。
特點(diǎn):
①泵為臥式結(jié)構(gòu),系全不銹鋼制造,外形緊湊美觀、操作簡便、體積小、重量輕。
②軸封系用新型機(jī)械密封組裝,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán),耐磨耐高溫材質(zhì),能有效延長密封裝置的使用壽命。
③安裝檢修方便,有固定式和移動(dòng)式,固定式泵進(jìn)出口采用法蘭式,移動(dòng)式進(jìn)出口采用束節(jié)式。
型號(hào)意義:
FB1性能參數(shù)表
型號(hào) | 流量Q | 揚(yáng)程 H(m) | 轉(zhuǎn)數(shù)效率 | 吸程 HS(m) | 軸功率 千瓦 | 配用功率 | 備注 | ||
m3/時(shí) | 升/秒 | 轉(zhuǎn)/分 | C% | ||||||
25FB1-16 | 3.60 | 1.00 | 16.0 | 2900 | 41.0 | 6 | 0.38 | 1.1 | * |
25FB1-16A | 3.27 | 0.91 | 12.5 | 2900 | 41.0 | 6 | 0.27 | 1.1 | * |
25FB1-25 | 3.60 | 1.00 | 26.0 | 2900 | 27.0 | 6 | 0.908 | 1.5 | * |
25FB1-25A | 3.27 | 0.91 | 21.0 | 2900 | 27.0 | 6 | 0.696 | 1.5 | * |
25FB1-41 | 3.60 | 1.00 | 41.0 | 2900 | 20.0 | 6 | 2.01 | 3 | |
25FB1-41A | 3.28 | 0.91 | 35.0 | 2900 | 20.0 | 6 | 1.53 | 3 | |
32FB1-16 | 5.0 | 1.39 | 16 | 2900 | 40.0 | 6 | 0.38 | 1.5 | * |
32FB1-16A | 4.5 | 1.25 | 15 | 2900 | 40.0 | 6 | 0.27 | 1.5 | * |
32FB1-25 | 5.0 | 1.39 | 26 | 2900 | 30.5 | 6 | 0.908 | 2.2 | * |
32FB1-25A | 4.5 | 1.25 | 20.5 | 2900 | 30.5 | 6 | 0.696 | 2.2 | * |
32FB1-40 | 5.0 | 1.39 | 40 | 2900 | 27.5 | 6 | 2.01 | 3 | |
32FB1-40A | 4.5 | 1.25 | 39 | 2900 | 27.5 | 6 | 1.53 | 3 | |
40FB1-16 | 7.20 | 2.00 | 16.0 | 2900 | 50.0 | 6.5 | 0.615 | 2.2 | * |
40FB1-16-A | 6.55 | 1.82 | 12.0 | 2900 | 50.0 | 6.0 | 0.429 | 2.2 | * |
40FB1-26 | 7.20 | 2.00 | 25.5 | 2900 | 44.0 | 6.0 | 1.14 | 3 | * |
40FB1-26A | 6.55 | 1.82 | 20.5 | 2900 | 36.0 | 6 | 0.83 | 2.2 | * |
40FB1-40 | 7.20 | 2.00 | 39.5 | 2900 | 35.0 | 6 | 2.24 | 4 | |
40FB1-40A | 6.55 | 1.82 | 32.0 | 2900 | 35.0 | 6 | 1.71 | 4 | |
50FB1-16 | 14.40 | 4.00 | 15.7 | 2900 | 58.0 | 6 | 0.87 | 3 | * |
50FB1-16A | 13.10 | 3.64 | 12.0 | 2900 | 56.0 | 6 | 0.63 | 3 | * |
50FB1-25 | 14.40 | 4.00 | 26.0 | 2900 | 53.0 | 6 | 1.80 | 4 | * |
50FB1-25A | 13.10 | 3.64 | 20.5 | 2900 | 50.0 | 6 | 1.47 | 4 | * |
50FB1-40 | 14.40 | 4.00 | 40.0 | 2900 | 46.0 | 6 | 3.50 | 5.5 | |
50FB1-40A | 13.10 | 3.64 | 33.0 | 2900 | 43.0 | 6 | 2.74 | 5.5 | |
50FB1-63 | 14.40 | 4.00 | 63.0 | 2900 | 35.0 | 5.5 | 7.05 | 11 | |
50FB1-63A | 13.50 | 3.75 | 55.0 | 2900 | 33.5 | 5.5 | 6.05 | 11 | |
65FB1-16 | 28.80 | 8.00 | 16.0 | 2900 | 65.0 | 6 | 1.96 | 4 | * |
65FB1-16A | 26.20 | 7.28 | 13.0 | 2900 | 65.0 | 6 | 1.45 | 4 | * |
65FB1-25 | 28.80 | 8.00 | 26.0 | 2900 | 63.0 | 5.5 | 3.11 | 5.5 | * |
65FB1-25A | 26.20 | 7.28 | 21.5 | 2900 | 61 | 5.5 | 2.52 | 5.5 | * |
65FB1-40 | 28.80 | 8.00 | 40.0 | 2900 | 60 | 6.0 | 5.23 | 7.5 | |
65FB1-40A | 26.30 | 7.28 | 32.0 | 2900 | 58 | 6.0 | 3.95 | 7.5 | |
65FB1-64 | 28.8 | 8.00 | 64.0 | 2900 | 53 | 5.6 | 9.47 | 15 | |
65FB1-64A | 25.2 | 7.00 | 54.0 | 2900 | 52 | 5.5 | 7.13 | 15 | |
80FB1-16 | 54.00 | 15.00 | 15.00 | 2900 | 70 | 5.5 | 3.16 | 5.5 | |
80FB1-16A | 49.00 | 13.60 | 11.50 | 2900 | 68 | 6.0 | 3.16 | 5.5 | |
80FB1-24 | 54.00 | 15.00 | 24.00 | 2900 | 72 | 5.5 | 4.91 | 7.5 | |
80FB1-24A | 46.80 | 13.00 | 19.50 | 2900 | 66 | 5.5 | 3.74 | 5.5 | |
80FB1-38 | 54.00 | 15.00 | 38.00 | 2900 | 67 | 6.0 | 8.06 | 11 | |
80FB1-38A | 49.10 | 13.60 | 30.50 | 2900 | 62 | 6.0 | 7.25 | 11 | |
80FB1-60 | 54.00 | 15.00 | 60.00 | 2900 | 63 | 5.8 | 14.00 | 18.5 | |
80FB1-60A | 50.50 | 14.00 | 52.00 | 2900 | 59 | 5.5 | 11.65 | 18.5 | |
100FB1-24 | 100.80 | 28.00 | 24.00 | 2900 | 75 | 4.5 | 8.25 | 11 | |
100FB1-24A | 91.80 | 25.00 | 17.50 | 2900 | 75 | 4.0 | 5.93 | 11 | |
10FB1-37 | 100.80 | 28.00 | 36.50 | 2900 | 78 | 5.0 | 12.85 | 15 | |
100FB-37A | 91.80 | 25.00 | 29.00 | 2900 | 73 | 4.5 | 10.10 | 15 | |
100FB1-57 | 100.80 | 28.80 | 57.00 | 2900 | 69.4 | 4.85 | 69.40 | 22 | |
100FB1-57A | 94.30 | 26.20 | 19.00 | 2900 | 4 | 4.0 | 69.40 | 22 | |
150FB1-35 | 190.80 | 53.00 | 34.70 | 1450 | 78 | 6.0 | 23.20 | 15 | |
注:在備注里加*的為FB2具有同樣的性能參數(shù);2、性能數(shù)值測(cè)試介質(zhì)為清水;3、如工作介質(zhì)濃度、粘度提高,則配套功率必須增加。 |
離心泵安裝說明
1、 泵的安裝是否合理,對(duì)泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝前必須仔細(xì)校正,不得草率。
2、 必須保證泵在工作時(shí)不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性,管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。
離心泵在需要吸程的使用情況下使用,泵在吸入管路端必須裝上底閥,并在出口管路上預(yù)留灌液螺孔或閥門,以供起動(dòng)前灌泵之用;
3、 吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架,泵提不能作為支承。
4、 安裝泵的地點(diǎn),應(yīng)便于巡回檢查和檢修。
5、 安裝順序
?、艑C(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座和基礎(chǔ)之間放置成對(duì)的楔墊作找正之用。
?、扑砷_聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上,通過調(diào)整楔墊,找正機(jī)組的水平后,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。
?、谴笮退帽仨氂没炷凉嘧⒌鬃偷啬_螺栓孔。
⑷待混凝土干固后,應(yīng)擰緊地腳螺栓,并生新檢查泵軸的水平度。
⑸在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向以后,接上聯(lián)軸器,再核對(duì)一遍軸的同心度,測(cè)量聯(lián)軸器的外園上下,左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙,在一周內(nèi)大和小的間隙差不得超過0.3mm。
?、试跈C(jī)組實(shí)際運(yùn)行3-4小時(shí)后作后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。
FB型不銹鋼耐腐蝕泵性能曲線
FB1不銹鋼離心泵使用說明
(1)離心泵起動(dòng):
1、準(zhǔn)備必要的搬手與工具。
2、檢查密封裝置油杯內(nèi)潤滑脂是否注人。
3、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)向錯(cuò)可使葉輪螺母松脫,使腐蝕介質(zhì)進(jìn)人軸頸產(chǎn)生腐蝕,導(dǎo)致泵無法工作,也可能使葉輪螺母甩出造成不幸事故。泵起動(dòng)前必須將聯(lián)軸器罩好,確保安全生產(chǎn)。
4、在泵安裝位置低于液面(倒灌情況)時(shí),泵在起動(dòng)前,要打開管路的閘閥,泵液體充滿泵內(nèi)。如果安裝位置高于液面(真空情況)時(shí),泵在起動(dòng)前要灌泵和排氣,使泵內(nèi)和吸人管路內(nèi)充滿液體,排凈泵內(nèi)空氣。
5、起動(dòng)電機(jī)后,緩緩打開排出口閘閥,使泵工作正常后,再將閥門開至需要的程度。
(2)離心泵停止:
1、關(guān)閉壓力管路閘閥。
2、停止電機(jī)。
3、關(guān)閉吸人管路閘閥。
4、在環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí),要放盡泵內(nèi)存液。
5、如果泵處于長期停止使用時(shí),應(yīng)將泵內(nèi)腐蝕性介質(zhì)放凈,并用清水沖洗干凈,清理后,要妥善保管。
(3)離心泵運(yùn)轉(zhuǎn):
1、應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況,主要是軸承溫升情況,要求軸承溫度不超過73℃。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲和其它不正常聲音時(shí)應(yīng)立即停止檢查,排除故障后方可運(yùn)行。
3、注意密封裝置加油杯,應(yīng)保持儲(chǔ)油,并及時(shí)補(bǔ)充、保證潤滑。
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