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網(wǎng)站首頁(yè)產(chǎn)品展示離心泵型號(hào)立式離心泵 > SGR熱水管道泵

熱水管道泵

簡(jiǎn)要描述:SGR型熱水管道泵為高層建筑增壓送水,解決管道壓力過(guò)低而研制的新型立式單級(jí)離心泵,比目前應(yīng)用的臥式離心泵具有很大的*性。由于采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封,電機(jī)主軸直接安裝葉輪,故有漏損少、效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、裝修方便,并可根據(jù)揚(yáng)程與流量的需要采用并串聯(lián)使用等特點(diǎn)。

所屬分類(lèi):立式離心泵

產(chǎn)品時(shí)間:2020-11-18

瀏覽量:12529

詳細(xì)說(shuō)明:

 

產(chǎn)品概述:

    SG、SGR型管道泵是為高層建筑增壓送水,解決管道壓力過(guò)低而研制的新型立式單級(jí)離心泵,比目前應(yīng)用的臥式離心泵具有很大的*性。由于采用的機(jī)械密封,電機(jī)主軸直接安裝葉輪,故有漏損少、效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便,并可根據(jù)揚(yáng)程與流量的需要采用并串聯(lián)使用等特點(diǎn)。該泵做為常規(guī)離心泵的換代產(chǎn)品,代替了多種老式泵,目前已廣泛應(yīng)用于各行業(yè),已成普遍趨勢(shì)。

SGR型熱水管道離心泵的型號(hào)意義

 

SGR熱水管道泵參數(shù)

流量范圍 (Q) :4~100 m3/h 立方米/小時(shí)
揚(yáng)程范圍 (H) :7.5~50m 米
環(huán)境溫度 (℃) :≤40℃ 度
介質(zhì)溫度 (℃) :-20℃~+180℃ 度
介質(zhì)密度 (℃) :≤1.3X103kg/m3 公斤/立方米
轉(zhuǎn)速 (r/min) :2900r/min 轉(zhuǎn)/分
系統(tǒng)高工作壓力 (Mpa) :≤0.6Mpa

SGR型熱水管道泵系列產(chǎn)品

SG型管道泵做為常規(guī)離心泵的換代產(chǎn)品,代替了多種老式泵,目前已廣泛應(yīng)用于各行業(yè),已成普遍趨勢(shì)。主要適用于高層建筑,園林噴灌,管道增壓,冷熱水循環(huán),易燃易爆液體與腐蝕性液體輸送及各種鍋爐,供水、暖通、化工、石油管道設(shè)備配套。
(1) SG型管道增壓泵適用于高層建筑增壓送水,園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、制冷沖洗、浴室等冷暖流水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。
(2) SGR熱水型管道泵適用于暖房、鍋爐等行業(yè)的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。使用溫度140℃以下。
(3) SGP耐腐型是輸送腐蝕介質(zhì)的不銹鋼管道泵,適用于食品、制藥、釀造、化工等行業(yè)的工藝流程中使用。使用溫度100℃以下。
(4) SGB防爆型管道泵適用于石油、化學(xué)液體無(wú)腐蝕性易燃易爆液體輸送。使用溫度80℃以下。
(5) SGPB防腐防爆型適用于化工、化學(xué)液體等帶腐蝕性易燃易爆液體輸送。使用溫度140℃以下。

SGR結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖



1.電機(jī)  2.泵體  3.葉 輪  4.機(jī)械密封  5.墊圈  6.葉輪螺母

SGR技術(shù)參數(shù):

型  號(hào)

口徑
mm

流 量
m3/h

揚(yáng)程
m

效率
%

電機(jī)功率
KW

電壓
V

轉(zhuǎn)速
轉(zhuǎn)/分

15SGR0.6-5

15

0.6

5

60

0.04

220

2800

15SGR1.8-10

15

1.8

10

60

0.12

220

2800

20SGR2-8

20

2

8

60

0.12

220

2800

20SGR3-14

20

3

14

60

0.25

220

2800

20SGR3-30

20

3

30

60

0.75

220

2800

25SGR2.5-15

25

2.5

15

60

0.25

220

2800

25SGR4-20

25

4

20

60

0.75

220

2800

25SGR3-30

25

3

30

60

0.75

220

2800

32SGR5-20

32

5

20

60

0.75

220

2800

40SGR5-8

40

5

8

60

0.75

220

2800

40SGR6-20

40

6

20

60

0.75

220

2800

50SGR10-7.5

50

10

7.5

55

0.75

220

2800

50SGR10-15

50

10

15

60

0.75

220

2800

25SGR4-20

25

4

20

60

0.75

380

2800

25SGR3-30

25

3

30

60

0.75

380

2800

25SGR6.5-30

25

6.5

30

60

1.5

380

2800

25SGR10-50

25

10

50

60

4

380

2800

32SRG5-20

32

5

20

60

0.75

380

2800

32SGR8-30

32

8

30

65

1.5

380

2800

32SGR15-40

32

15

40

60

4

380

2800

32SGR12-50

32

12

50

60

4

380

2800

32SGR14-80

32

14

80

60

0.75

380

2800

40SGR6-20

40

6

20

60

0.75

380

2800

40SGR9-30

40

9

30

65

1.5

380

2800

40SGR18-40

40

18

40

60

4

380

2800

40SGR15-50

40

15

50

70

4

380

2800

40SGR18-65

40

18

65

65

7.5

380

2800

40SGR15-80

40

15

80

65

7.5

380

2800

50SGR10-7.5

50

10

7.5

55

0.75

380

2800

50SGR10-15

50

10

15

60

0.75

380

2800

50SGR12-25

50

12

25

65

1.5

380

2800

50SGR15-30

50

15

30

65

2.2

380

2800

50SGR18-40

50

18

40

65

4

380

2800

50SGR16-50

50

16

50

65

4

380

2800

50SGR20-65

50

20

65

65

7.5

380

2800

50SGR25-80

50

25

80

65

15

380

2800

50SGR30-100

50

30

100

65

22

380

2800

65SGR30-15

65

30

15

65

2.2

380

2800

65SG30-27

65

30

27

65

4

380

2800

65SG40-40

65

40

40

65

7.5

380

2800

65SG30-50

65

30

50

65

7.5

380

2800

65SG50-65

65

50

65

65

15

380

2800

65SG40-80

65

40

80

65

18.5

380

2800

65SG45-100

65

45

100

65

22

380

2800

80SG35-20

80

35

20

65

4

380

2800

80SG50-30

80

50

30

65

7.5

380

2800

80SG70-40

80

70

40

65

15

380

2800

80SG60-50

80

60

50

65

15

380

2800

80SG80-65

80

80

65

65

22

380

2800

80SG70-80

80

70

80

65

22

380

2800

80SG55-100

80

55

100

65

30

380

2800

100SG40-18

100

40

18

65

4

380

2800

100SG50-30

100

50

30

65

7.5

380

2800

100SG70-40

100

70

40

65

15

380

2800

100SG60-50

100

60

50

70

15

380

2800

100SG80-65

100

80

65

70

22

380

2800

100SG75-78

100

75

78

70

22

380

2800

100SG100-60

100

100

60

70

30

380

2800

100SG65-100

100

65

100

70

30

380

2850

125SG80-18

125

80

18

70

7.5

380

1450

150SG100-15

150

100

15

70

7.5

380

1450

150SG140-26

150

140

26

70

18.5

380

1450

150SG160-40

150

160

40

70

30

380

2800

150SG200-50

150

200

50

70

37

380

2800

150SG220-65

150

170

65

70

55.5

380

2800

150SG170-180

150

200

180

70

55.5

380

2800

SGR熱水泵操作安全規(guī)程
 
  啟動(dòng)前準(zhǔn)備
 1、清除泵周?chē)s物,緊固各部緊固螺絲。
 2、盤(pán)泵5~6圈,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)雜音等現(xiàn)象。
 3、潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,油脂合格,油位應(yīng)在1/2—3/4之間,潤(rùn)滑脂應(yīng)按規(guī)定加好。
 4、 檢查各種儀表,檢查電壓表、電流表工作狀況,檢查泵進(jìn)出口壓力表。
 5、 檢查電氣設(shè)備,接地保護(hù)應(yīng)完好,三相保險(xiǎn)應(yīng)完好。
 6、打開(kāi)泵的進(jìn)出口閥,使泵內(nèi)充滿(mǎn)液體,同時(shí)打開(kāi)泵前過(guò)濾罐放空閥放氣,直至見(jiàn)液然后關(guān)閉放空閥(或打開(kāi)泵頂部放氣絲堵放氣)。
  啟泵及運(yùn)行檢查
  1、啟動(dòng)電機(jī),確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向*。
  2、按啟動(dòng)按鈕使電流從高值下降,泵壓上升穩(wěn)定后,緩慢開(kāi)啟出口閥。
  3、控制閥門(mén)調(diào)好泵的流量和泵出口壓力。
  4、仔細(xì)觀(guān)察泵壓,電流的變化情況,確認(rèn)電機(jī)工作正常。
  5、檢查泵機(jī)油液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
  停泵
  1、按停止按鈕停泵。
  2、關(guān)閉泵進(jìn)出口閥。
  3、若長(zhǎng)時(shí)間停泵,則需排盡泵內(nèi)殘液,以免銹蝕或凍裂泵體。
  4、電機(jī)或泵軸承冒煙應(yīng)立即停泵
  5、電流超過(guò)額定值應(yīng)立即停泵,以免燒毀電機(jī)。
  6、機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或泵有異響應(yīng)立即停泵。

產(chǎn)品應(yīng)用

應(yīng)用領(lǐng)域:

1.化學(xué)工業(yè) 2.其他領(lǐng)域 

泵的用途:

1.高溫液體 2.溫水循環(huán) 3.其他用途 

使用場(chǎng)合:

1.輸送400度以上高溫介質(zhì) 2.供熱水或暖房用溫水 3.其他使用場(chǎng)合 
 

泵體材質(zhì):

1.鑄鐵 2.其他材料 

液體介質(zhì):

1.清水:不含固體顆粒和纖維 2.清水:無(wú)腐蝕性的液體 3.清水:溫度在80度以下 4.清水:其它無(wú)雜質(zhì)液體 
 

泵的特性:

1.熱水型 2.其它型式 

選購(gòu)須知:

①熱水的溫度(℃);②實(shí)際使用所需的流量(m3/h);③的大揚(yáng)程(m);④的電機(jī)功率(KW);⑤SGR管道泵泵體材質(zhì)(鑄鐵、不銹鋼);⑥SGR管道泵電機(jī)是否需要防爆;⑦是否需要帶附件。

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