移動式自吸泵要達到自吸性能的要求，取決于2個方面，葉輪自身的排氣能力。提供給葉輪充分排氣的條件，由泵體的結構而定，并使兩種佳的結合起來。葉輪排氣量的計公式：G= B *U2*K;G為排氣量（m?）;B為葉片出口寬度（m）U2為葉輪出口大圓周速度（m/s）K為系數(shù)。從上式可以推出，隨著葉輪葉片出口寬度及葉輪出口大圓周速度的增加而增加。 提供給葉輪充分排氣的條件，必須滿足以下這3 方面的要求，足夠液體供氣液混合需要，即需足夠大的儲液室。使分離的液體再次適量的參與氣液混合，即需合適的回流孔。加快氣液分離速度，即需設置氣液分離加速裝置。由以上分析可知：影響自吸性能的主要因素有：葉輪葉片出口寬度、葉輪出口大圓周速度、儲液室、回流孔及氣液分離加速裝置。
提高移動式自吸泵的自吸時間，必須打開排出閥門啟動。移動式自吸泵吸入管中的氣體，要靠移動式自吸泵起動后抽走，因此必須開閥啟動，使氣體能從排出口中排出。
移動式自吸泵腔內要有足量的液體，自吸離心泵腔內若無液體，則不能形成氣液泡沫混合物，也不能抽氣。移動式自吸泵腔內太少也同樣起不了抽氣作用。對某自吸離心泵實驗表明，其抽氣能力與泵內液體的多少關系密切。當移動式自吸泵內液體少于1.5L時，真空度很小，并且泵內工作狀態(tài)不穩(wěn)，空氣會漏入泵內，循環(huán)會中斷，不能連續(xù)抽氣；泵內鍺水量大于2.OL時，回水堵住下舌頭處，空氣不會漏人泵內，這時開始連續(xù)抽氣。真空度隨泵內儲液量增加而增加。當高吸程移動式自吸泵內秀液量達3.5L時，真空度可達9m;儲液量大于3.5L時，真空度隨儲液量的增加而增加的速度變緩。為了保證抽氣的速度和可靠性，啟動前應當在泵腔內灌入足量的液體。
移動式自吸泵在不同轉速下的自吸真空度，轉速n對自吸真空度影響很大，直到接近極限真空度時轉速的影響才減弱。泵在自吸時應當將原動機轉速調到高速，以便縮短自吸時間。
提高自吸性能的措施，加大葉輪出口大圓周速度及葉輪葉片出口寬度，其中葉輪出口大圓周速度可以通過加大葉輪直接增加葉輪轉速的方法實現(xiàn)。但是過大地保證了加大葉輪出口大圓周速度和葉輪葉片出口寬度會改變流量、揚程等泵的基本性能參數(shù)。所以應當在泵的流量、揚程滿足使用要求的前提下來合適的加大葉輪出口大圓周速度和葉輪葉片出口寬度。
儲水量和自吸性能的關系，當儲水量增加時，泵的自吸高度顯著提高，但出水量太大時，會減慢氣體排出的過程，即會增加自吸時間。因此，當自吸高度要求較高但自吸時間要求不太嚴格時，可以加大泵的儲水量，即加大儲液室容積，但對自吸時間要求較嚴格時，應當合理確定儲液室的大小?；亓骺酌娣e與自吸時間及自吸高度的關系：在臨界回流孔面積之內，當回流孔面積增加時，自吸時間減少，而自吸高度隨之降低。因此，當自吸時間要求較嚴格而自吸高度要求不高時，可以適當加大回流孔的面積，反之，則應適當減小回流孔的面積。設置氣液分離加速裝置可以加速氣液分離，即可以縮短自吸時間，簡單的氣液分離加速裝置為在氣液分離室種加擋板。在氣液分離室種加擋板對自吸高度幾乎沒有影響。所以，只要結構允許，應在當氣液分離室中設置擋板來加速氣液的分離，縮短自吸時間。
提高移動式自吸泵自吸能力，自吸排污泵的吸水管末端安裝吸水底閥。吸水底閥實際上是一種止回閥，它保證水流只能由水池進人吸水管而不能倒流，所以如果吸水管內充滿水，盡管水泵軸線標高高于水池的工作水位，但由于有吸水底閥的作用，吸水管內的水不會流入水池，可使吸水管內一直都充滿水，保證水泵能自動、迅速啟動。這種吸水方式的可靠性受吸水底閥質量的影響，比如，關閉不嚴、漏水，吸水管內的水就會慢慢流人水池，時間長了，吸水管內就沒有水，導致水泵啟動時仍需人工灌水。自吸排污泵減少進水管道彎道、落差高度和水平距離。自吸排污泵設置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設置一個吸水罐，水泵在次運行前，罐內應人工灌滿水，次運行停止后，因為吸水罐的進水管高度高于管內水面高度，盡管水池內水面高度低于罐內水面的高度，罐內的水也不會倒流，進入水池，所以，吸水罐內能儲存一定的水，又因為吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管內水面高度，故能保證水泵的吸水管內充滿水，以后水泵再運行時，水罐內的水被水泵抽走，罐內出現(xiàn)負壓，水池中的水在大氣壓力的作用下補充到吸水罐內，通過吸水罐水池內的。
